Luftqualität in Produktions- und Industriehallen
Der Frischluftmanager by actoVent – deine Lösung für saubere Luft in Produktions- und Industriehallen
Die Herausforderung von Produktions- und Industriehallen
Moderne Produktions- und Industriehallen müssen nicht nur funktional und sicher gestaltet sein, sondern auch den Anforderungen an eine gute Luftqualität entsprechen. Eine gute Luftqualität trägt nicht nur zum Wohlbefinden der Mitarbeiter bei, sondern auch zur Vermeidung von Gesundheitsrisiken durch eingeatmete Schadstoffe.
Folgende Herausforderungen haben dabei eine zentrale Bedeutung:
- Feinstaubbelastung durch Produktion, Abrieb von Maschinen und Staubbelastung durch Verpackungsmaterialien können negative Auswirkungen auf die Luftqualität in den Hallen haben.
- Unterschiedliche Auslastungen der Hallen und wechselnde Produktionsprozesse führen zu unterschiedlichen CO2 und VOC Konzentrationen, was unangenehme und teils negative Auswirkungen auf die Luftqualität mit sich bringt.
- Zudem stehen Betreiber von Produktions- und Industriehallen aufgrund der unterschiedlichen Auslastungen der Gebäude vor großen Herausforderungen, die Hallen energie- und kosteneffizient zu betreiben und gleichzeitig eine gute Luftqualität für ihre Mitarbeiter und Produktion sicherzustellen.
Von der Planung zur täglichen Nutzung einer Halle ergeben sich daher große Unterschiede, die konstant überwacht und angepasst werden müssen.
Die Lösung
Genau hier setzt der Frischluftmanager an: Wir messen die aktuelle Luftqualität in den Produktions- und Industriehallen und helfen den Betreibern, den kompletten Prozess rund um saubere Luft ressourcenschonend zu optimieren.
Dank der kontinuierlichen Überwachung der Luftqualität des Gebäudes kann der Frischluftmanager den Prozess rund um saubere Luft kontrollieren, optimieren und automatisieren.
Unsere “Plug-and-Play”-Sensoren machen die Nachrüstung in den Räumlichkeiten des Kunden einfach und unkompliziert.
Wir sind stolz darauf, unseren Kunden zu helfen, ihre Energiekosten zu senken und gleichzeitig eine gute Luftqualität für ihre Mitarbeiter zu gewährleisten.
Der innovative Ansatz, alle Beteiligten rund um den Prozess saubere Luft auf eine Plattform zu bringen, sorgt für eine optimale, dauerhafte und unabhängige Lösung im Sinne der Hallenbetreiber.
Erfolgreiche Implementierung des Frischluftmanagers in Produktions- und Industriehallen
Ein erfolgreiches Beispiel zeigt das Planungsbüro Krebser und Freyler auf. Einer ihrer Kunden, ein international tätiger Anbieter von Messgeräten, Dienstleistungen und Lösungen für die industrielle Verfahrenstechnik, wollte in einer seiner über 2000 m2 großen Produktionshallen die Energieeffizienz verbessern, ohne dabei die Luftqualität zu beeinträchtigen.
Aufgrund der aktuellen Energiesituation sollte die Luftqualität in der Produktionshalle untersucht werden. Dank der Plug-and-Play-Fähigkeit der Sensoren im Frischluftmanager konnt die Nachrüstung der Halle mit weiteren Sensoren einfach und schnell vorgenommen werden. Daraufhin wurde der Volumenstrom der Lüftungsanlage kontinuierlich reduziert und gleichzeitig die Luftqualität kontrolliert. Verschiedene Luftschadstoffe wie Feinstaub, luftgetragene Chemikalien, Radon und Kohlendioxid wurden überwacht.
Das Ergebnis war beeindruckend. Mit Hilfe des Frischluftmanagers konnte der Volumenstrom des Lüftungsgeräts um über 11% reduziert werden, was eine jährliche Energieeinsparung von 152 MWh/a mit sich bringt – ohne dabei einen spürbaren Unterschied in der Luftqualität zu verursachen.
Die kontinuierliche Überwachung stellt auch in Zukunft sicher, dass die geforderte Luftqualität mit optimierten Volumenstrom und Energieverbrauch gegeben ist.
Actovent GmbH